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矿用皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，广泛用于冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。但是使用不当通常会导致巨大的灾难，导致死亡，火灾和企业巨大的经济损失。今天，我们一起来了解一下，皮带输送机在运行过程中的主要故障和解决方案。

皮带输送机运行时的主要故障有以下几种
1、输送机皮带跑偏
2、输送机皮带打滑
3、输送机皮带损坏
4、输送机运行时噪声异常
针对这种情况，建议从以下几个方面着手：
1、输送带偏离时，应在以下位置进行调节：皮带输送机纠偏棍子、张紧装置、驱动辊（滚筒）或改向辊（滚动）的位置、机架形状和位置。校正皮带偏移需要时间和耐心，通常需要2到3次才能达到满意的效果。
2、皮带打滑可能是由于张紧滚筒的调整不当引起的；驱动辊筒的包胶出现磨损；纠偏辊子没有校队准确；输送设备过载运行。针对这种情况，可以重新调节皮带的张紧装置。更换辊筒或清洁滚筒与皮带之间的异物；重新校准纠偏辊子并检查输送物品是否过载。
3、皮带输送机的故障可通过以下噪声源判断：电机运行噪声、轴承运行噪声、传动装置运行噪声、辊筒运行噪声。鉴于这些情况，这可能是由于减速机中缺少润滑油造成的。驱动轴未对准或轴承损坏；调整链条张紧力或链条润滑不足；需要重新定位轴承座或者更换相应的辊筒。
4、如果皮带出现损坏情况，需要及时更换皮带，还需要经常检查皮带的老化和磨损程度。

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