矿用皮带输送机常见的故障及解决办法
1、皮带输送机发生断裂
出现的原因:皮带长时间运行会造成磨损,皮带磨损后,很容易卡住大块材料,皮带张力会相应增加,皮带会断裂。
解决方案:我们必须选择高质量的皮带,定期检查皮带输送机,及时修复破碎的漏斗,这样可以有效防止大块物料被卡住并损坏皮带输送机。
2、皮带偏差
出现的原因:皮带输送机接头的不均匀安装或安装不正确会导致平皮带偏离。头部、中间框架和尾部不在同一直线上,这将导致皮带偏离。滚筒安装位置不当会导致皮带偏移;工作过程中长期磨损会损坏传送带,导致传送带偏斜;大型物料的冲击将导致皮带偏斜;滚筒架的安装不正确或使用不正确固定滚筒架的螺丝松动,这会导致皮带偏移。
解决方案:切断不平坦和不平坦的皮带接头,使接头平直。将头,中间框架和尾部的中心线调整为同一直线;调节滚筒的安装位置,使滚筒的轴线与皮带的纵向中心线和水平面平行;及时修理或更换损坏的皮带;根据物料的尺寸和物料的高度调节物料的导槽。为了方便和快捷,它也可以安装一个物料缓冲装置。可以调整滚轮架以将误差控制在允许的偏差范围内,并应定期固定松动的螺栓。
3、皮带打滑
出现原因:皮带输送机的尾部有大量灰尘,这会导致阻力过大,从而导致打滑。
解决方案:控制带式输送机的单承载能力;大功率更换驱动电机;调整皮带张紧装置以增加皮带的初始张力。
4、皮带输送机有异响
出现的原因:托辊严重偏心,联轴器出现故障,导致改向装置或者驱动装置发出异常响声;皮带输送机轴承损坏。
解决方案:及时更换有问题的托辊;及时更换不合格的联轴器;及时更换损坏的轴承。
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