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一、操作
1、操作人员在上班之前要佩戴劳动保护设备，并将长发拉入工作帽中，以免皮带被人身伤害。

2、在启动之前，需要对设备进行彻底检查，清除障碍物，需要进行启动准备，并且不能启动皮带或皮带输送机上的任何人；
3、机器启动前，应检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部分，改变滚子和惰轮的轴承润滑等。禁止在无润滑油的情况下运行；无论框架和紧固件是否变形或松动，请确认它们正确无误。当多条皮带串联连接时，开始顺序是从排出端到进料端。
4、起动后，应先空转3?5min，检查各部分是否正常运行，皮带是否打滑，刮擦或偏离，及时进行调整。如果没有异常，则可以操作负载。
5、如果在操作过程中发现异常现象，例如皮带偏离、打滑或随机跳动，则应及时进行调整。皮带打滑时，禁止使用踩踏、拉动、压杆，在转轮与皮带之间塞入东西等方法。如果皮带松紧不当，应及时调整张紧装置。
6、在运行过程中，要注意检查电机，变速箱，传动齿轮，轴承衬套，联轴器，传动带，辊，辊等是否正常；
7、在检查和操作过程中，禁止越过皮带穿过皮带。所有安全防护罩和安全栏杆需要牢固可靠。在上下楼梯时，需要支撑楼梯的扶手，以防止滑倒。
8、在设备运行时，禁止用手触摸设备的操作部件，禁止在皮带下清洁和清洁设备。
9、禁止在操作过程中或皮带停止时有人在皮带上行走或休息。
10、设备异常或故障时，应在设备停止并切断电源的情况下进行。禁止在运行时进行维护。
11、皮带上的进料需要均匀，以防止过度进料，否则可能会压碎皮带并影响机器的安全运行。
12、在停止机器之前，请先停止进纸，然后在皮带上的所有物料都卸下后再停止机器。当多条皮带串联连接时，停止顺序是从进料端到卸料端。
13、停机后检查机器的所有零件时，需要进行清洁，并仔细填写设备操作记录。
二、设备维护
1、行驶前，应检查清洁装置的橡胶刮板与卸料器之间的接触以及皮带接头和皮带接头之间的接触，并及时解决问题。
2、检查皮带运行状况巡逻。如果有偏差，打滑或损坏，请及时进行调整或处理。
3、检查滚轮的转动情况，并及时更换不转动或损坏的滚轮。
4、在规定的时间对轴承进行润滑，并注意轴承温度，该温度不应高于60度。
5、保持操作环境，皮带运行路线卫生清洁。
三、定期检查内容
需要定期检查皮带、进料斗挡板、皮带机架、滚筒和托滚、皮带清理器的磨损情况，如果磨损严重，需及时进行更换。
四、紧急情况停车
1、皮带断裂
2、进料口堵塞；
3、皮带断裂
4、发出异常的声音和振动；
5、皮带卡住了；
6、严重影响生产安全的任何其他情况。
五、检修保养内容
1、小修
（1）检查并修理皮带接头。
（2）检查并维修上下辊。
（3）检查或更换齿轮箱润滑剂。
（4）检查传动装置的齿轮啮合和磨损。
（5）检查联轴器并加油。
（6）检查和维修安全保护装置。检查并校正联轴器并更换易损件。
（7）调整皮带的松紧度，清洁皮带和架子上的杂物。
（8）检查并维修料斗的挡板。
2、中修
（1）包括小修。
（2）清洁并更换每个轴承的油，调整间隙或更换。
（3）维修并更换清洁器设备。
（4）维修料斗。
（5）修理并更换防偏辊。
（6）检查并修理上下滚动支架。
（7）检查并维修联锁装置。
（8）清洁并检查异径管，并更换易损件。
3、大修
（1）包括中期维修内容。
（2）检查皮带磨损并更换运输皮带。
（3）检查，维修或更换每个滚筒组件。
（4）机架检查，维修或更新。
（5）应拆卸电动滚筒以进行检查，维修或更换。
（6）修理并更换皮带张紧装置。
（7）检查，维修或更换减速器的轴，齿轮和外壳。
（8）油漆腐蚀防护。

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