电气技术的飞速发展促进了皮带秤测控技术的快速发展和广泛应用。但是，皮带秤的测量方法受很多外界环境因素的影响。例如，安装位置、基础刚度等原因会导致测量数据不真实，从而使皮带秤测量数据的可靠性受到质疑。但电动皮带秤测量数据响应速度快，安装空间小，投资成本低。在不断的过程中，依然凸显出其不可替代的优势。要正确使用皮带秤，关键是提供一个适合皮带秤测量的应用环境，这样可以大大提高测量数据的准确性。为了提高对皮带秤应用的认识，解决现场应用中存在的实际问题。

1 发现程序控制面板显示的实际粉体质量有漂移，范围在正负3g。失重秤运行时，通过记录仪查看历史记录，发现切割流量有时波动较大。

称重传感器与我们的生产生活息息相关，它以不同的形式广泛应用于冶金、化工、轻工、建材、饲料、商业等行业的称重系统中。负载传感器与重量变送器配合使用，可用于测量、检测和控制物料的重量和力值。

近年来，水泥生产行业的基础设施项目很多。在大型水泥厂家的通用自动化控制中，各厂家越来越重视水泥配料系统设备的应用。精度将直接影响熟料和水泥的产品性能，影响每吨产量的人工成本。因此，选择稳定、可靠、准确的称重控制产品非常重要。我公司生产的皮带定量配料机及其配料控制系统在动态计量和自动控制方面能很好地满足客户的需求。结合山东某水泥生产企业配套产品应用的典型案例，分析某水泥生产企业皮带称重配料系统在水泥生产中的应用。

磁场强度与电流成正比，电流与电阻成反比。通电线圈的电阻随着温度的升高而增加。因此，随着通电时间的延长，通电线圈的温度不断升高，其电阻增大，相应的电流也会减小，导致磁场强度减弱，直至达到动态平衡。因此，电磁铁良好的冷却散热效果是防止其场强急剧下降的重要因素。目前常用的冷却方式有自然冷却、强制风冷、油冷和水冷。自然冷却因其体积小、重量轻、安装简单、结构简单、使用维护方便、价格低廉而被广泛使用。

失重式喂料控制系统由料斗、喂料机（单轴和双轴螺旋喂料机）、称重系统和调节器组成。在操作中，料斗、物料和进料器共同连续称重。物料发出后，测量真实失重率并与所需失重率（设定值）进行比较。通过调整送料器速率来自动修正与设定点的偏差。因此，可以连续均匀、准确地给料。其中，针对不同的原料，设计了两种不同的秤，分别是粉末秤（解决喂料计量和流动性差的喂料问题）和颗粒秤（解决任何可能出现的架桥问题）。很好的解决了生产过程中存在的问题。按螺杆可分为：双螺杆失重式喂料机和单螺杆失重式喂料机。

配料皮带秤是配备皮带秤整个称重装置的皮带输送机。它也是电子皮带秤之一。称重装置完成计量物料量的任务。给料机完成调整料量的任务。给料斗为完成物料的储存和缓冲任务，配料装置由配料皮带秤、给料机和料斗组成。

电子皮带秤承重装置的称重架结构主要有双杆多辊式、单辊式、悬臂式和悬挂式4种。双杠杆、多滚轮式、悬挂式称重架电子皮带秤计量段长，一般为2-8组滚轮，计量精度高，适用于流量较大的场所测量精度要求高。.本文主要对双辊电子皮带秤进行详细的分析和介绍。

自动定量包装秤产品属于包装称重行业。自动定量包装秤是将散装物料按规定重量分选的设备。它具有必要的测量精度和相应的包装速度。

关于螺旋秤定量下料自动控制系统的性能要求，从动静态特性来看，主要包括：