无论是在化工冶金塑胶还是制药水泥等行业中，原料的配料系统总是流程中较为关键的环节，它能够直接影响到产品的质量效率能耗等指标。随着工业级控制系统的不断发展，减量称及失重称的应用也越来越广泛。相对于电子皮带秤、称重式给料机、螺旋给料机等配料设备而言，减量称及失重称近年来得到了越来越多的关注，并得到了诸多领域的广泛认可。

1 发现程序控制面板显示的实际粉体质量有漂移，范围在正负3g。失重秤运行时，通过记录仪查看历史记录，发现切割流量有时波动较大。

失重秤对测量精度有很高的要求。比如在整个运行过程中，系统都是密封的，一方面保证精度，另一方面不污染环境。这些措施都与材料有关。该产品适用于粉状或颗粒状物料。这类材料有一些特点，比如容易被吹飞、吹散，所以在施工过程中要多加注意。

RC-800失重仪表主要应用于散装物料堆积称重或流量控制的失重原理，作为自动称重仪表中的流量控制累加元件。 该类衡器的卸料机构由电机驱动，通过控制电机改变卸料流量，从而实现对流量的控制，同时还可以累计排出的重量。 失重计量控制器操作简单，方便实用。 适用于建材、化工、食品、钢铁、饲料等行业。

优质的水泥取决于配料的均匀性和稳定性，这离不开生产过程中原料和燃料的均匀性、配料的准确性、整个配料系统的稳定性，以及水泥生产过程控制的稳定性。在水泥生产中，混合料用得好，可以减少熟料用量，降低水泥生产成本。但是，配合比控制不准确会影响水泥的质量和系统的产量。

失重秤是一种间歇进料、连续出料的称重设备。由于称重控制在料斗内进行，可达到较高的控制精度，结构易于密封。对于螺旋秤输送粉状物料相比控制精度会高一些，这是一个很大的进步。适用于水泥、石灰粉、煤粉等细粒粉状物料的控制配料。

内蒙古某水泥厂水泥磨机采用失重秤的自动配料系统近日出现故障。由于及时检查和维护工作，配料系统目前运行正常。数字万用表失重秤配料系统的故障测试方法。

失重秤配料系统可以用一台电脑控制多台失重秤控制仪表，可以随意输入相关参数和配方，还可以统计产量和原料消耗，既保证了配料控制的准确性，又提高工厂的管理水平，使工厂在竞争中具有更大的优势。本文将重点介绍失重秤配料系统的工作原理、功能特点及改进。

     当失重秤称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速加料到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,更好的缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。失重秤的加料方式有快加和慢加两种，增加和降低的控制方式是相同的，只是变化的方向不同，可以通过设定参数来决定加料期间的螺旋转速变化方向及变化大小。

      失重秤采用304不锈钢材质，耐腐蚀，用来称重催化剂、添加剂等用量少，贵重的物料。测量精度高，达到为客户省钱、省料的目的。