自动定量包装秤产品属于包装称重行业。自动定量包装秤是将散装物料按规定重量分选的设备。它具有必要的测量精度和相应的包装速度。

1 包装产品的物理特性

为食品、饲料生产厂选择包装秤时，应根据产品的物理性质，如包装材料的形状、粒度、容量、表面摩擦系数、流动性和附着力等来选择不同类型的包装秤。任何一种包装秤都不可能适应具有不同物理特性的多种物料的称重和包装。例如，皮带喂料包装秤的突出优点是喂料不会造成物料破碎。因此，包装秤最适用于压缩颗粒、膨化颗粒、膨化片、糕点等物料的称重和包装。包装秤也有其不足之处，即密封性比较差。粉状饲料虽然也可以称重包装，但效果不如颗粒饲料。流动性好的豆粒，含有石粉作为载体的预混料，以及鳗鱼、虾、蟹等有轻微粘连的特殊饲料，不宜使用带式喂料包装秤。稻谷、大米、小麦、豆类等流动性好的颗粒，可配合自落式投料包装秤使用。以石粉为载体、流动性好的预混料可采用螺旋喂料包装秤。鳗鱼、虾、蟹饲料及粘性小、粒度较细的添加剂，可选择不带秤斗的包装秤，用绞龙喂食。无称重斗可减少称重物料称重精度对称重斗壁的影响。螺旋给料的包装秤的显着特点是密封性能好，不易产生粉尘泄漏。

自动定量包装机主要由料斗、计量仓、计量控制系统、自动夹袋装置，缝包机、传送带等主要部件组成。

在一些具有先进科学技术的国家里，食品、化工、医药、轻工、纺织、电子、仪器仪表等工业部门中，已经形成了原材料处理、中间加工和产品包装的三个基本环节。不同程度。生产过程中的包装连续性和自动控制，还有一些还链接了物料处理，包装容器成型和包装成品存储系统，以形成一条高效的装配线。此外，为了使成品包装更好地进入流通领域，他们中的大多数都配备了专用的自动化仓库，并用托盘集装箱进行运输。事实表明，实现包装机械化和自动控制化，或者实现具有高度灵活性的自动包装生产线，不仅体现了现代生产的发展方向，而且可以获得很大的经济效益。