皮带秤配料控制系统主要由电子皮带秤、电气控制系统和计算机管理系统组成。系统采用通用工业计算机人机界面形式，具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成生产过程中的物料配比控制和各项数据管理。

瑞川自控皮带秤仪表是整个称重系统中直接面向用户的数据处理部件。其性能和功能将直接或间接影响用户的使用体验和称重系统的稳定性。现代信息技术的应用，使皮带秤具有自动化、信息化、计算机化的特点，功能更加丰富，操作更加方便。其功能可概括为查询、显示、计算、报警、调整和输出自动控制功能。

粉体秤独特的科里奥利测量原理，适用于煤粉、生料、水泥、粉煤灰、矿渣粉等粉状物料的在线计量。称量范围为1～100t/h。全密封称重机构和有效的气闸装置适用于气体输送系统，不受振动和风压等条件的影响。TGS螺旋粉料计量秤——一种新型粉煤灰、粉料计量秤，是在DGL悬挂式螺旋计量秤和变频调速皮带秤的基础上改进而来。它专门用于粉状物料和细粒物料。流量计量控制具有机构简单、密封性能好等特点，直接实现物料的密封、稳流、进料、计量和控制。

      给煤机的工作原理是筒仓内的物料通过导槽落到高强度皮带上。皮带静止时，靠内摩擦力停止运动，在出料口形成一定角度的静态堆积；当主传动滚筒在减速电机的带动下开始转动时，带动皮带移动物料，通过导槽将物料卸至出料口，出料口出料后跑带转回，这个循环将完给料；导槽底部侧封装置，物料不易溢出；粘在皮带上的未排出物料在回程过程中，在重力的作用下，不断地落在皮带机上；通过闸板改变进出料口的大小，可以改变物料的流量；也可以通过调节减速电机来调节输出速度，用于调节皮带速度，从而实现物料流量的变化。

粉体配料系统是一种用于聚合物配料、建筑（如混凝土配料）、农业（如饲料配料）或液体主辅料等不同工业粉体按一定比例自动精确配方生产设备，通常由称重系统、控制仪表、PLC系统和上位机组成。

一、数控箱安装

1、数控箱的远传距离标准是5米，电缆在出厂时已经做好。

若用户有特殊要求，请在定货时声明。

2、将数控箱底脚用螺栓牢固地固定在支架或墙上。要尽可能地避开振动、高温等场所，在露天安装时请在数控箱上方安装风雨罩。

基于三计称重技术开发的三计称重皮带秤使皮带秤具有三组累计量，一组主累计量和两组辅助累计量。两组辅助累计量实时比较，如果发现辅助累计量超差，则对每个称重传感器分别进行比较判断，判断称重传感器是否出现故障或异常（秤架卡料、支架变形、结构变化、螺栓松动等），隔离出故障或异常的称重传感器的一组辅助累积，并使用另一组正常的辅助累积自动替换主累积。此时皮带秤的称重工作没有中断，系统继续运行。从而保证当皮带秤的某个称重传感器出现故障或异常时，系统仍能进行可靠的测量。大大提高了皮带秤运行的可靠性和计量精度的准确性，从而避免了因称重传感器故障或异常而导致计量不准确，造成严重经济损失。

失重秤是一种间歇进料、连续出料的称重设备。由于称重控制在料斗内进行，可达到较高的控制精度，结构易于密封。对于螺旋秤输送粉状物料相比控制精度会高一些，这是一个很大的进步。适用于水泥、石灰粉、煤粉等细粒粉状物料的控制配料。

根据本公司多年生产经验及金属探测仪的现场使用的实际情况，针对金属探测仪易发生故障现象及处理方法做以下说明：

 配料系统主要是将玻璃原料根据工艺要求，按一定比例由远及近依次进行称重配料，混料送入熔窑料仓。玻璃配料系统主要由配料秤、皮带输送机、搅拌机（混料机）、提升机、振动给料机以及PLC控制程序组成。