定量包装机在各行各业应用已经非常广泛，包括食品、化工等不同的领域，定量包装设备的种类也很多，包括气动式、振动式、螺旋式等。在整个定量包装生产过程中，定量包装机的计量精度是非常重要的，自动定量包装机，集机、电、仪、气、光等多种学科于一体的设备，提高了包装的质量和计量精度，有效地克服包装的速度慢、计量稳定的缺陷，同时提高了生产效率，降低企业成本，提高了市场竞争力。

      皮带秤是一种使用较多的生产工具，在工业生产等领域发挥着重要作用，不仅能够适宜各种恶劣的环境，还具备较高的自动化水平和较强的耐冲击能力，是能源计量的主要方法。皮带输送电机所在的一端为出料端，无电机的一端为进料端，皮带运行方向应向出料端方向，一台皮带秤带有两个称重传感器，传感器前、后计量辊以及传感器所在计量辊组成计量区域，并且三段计量辊必须处于同一水平面，传感器底部有调节螺栓，用于调节计量辊高低位置。皮带输送电机上安装了速度传感器（仅用于调速皮带秤）。

      近几年随着社会的发展，水泥基建行业越来越多，要加大水泥的生产量，同时对水泥的质量要求越来越高，这就要求各个水泥厂家提高配料的精度，因为配料精度直接影响水泥的性能、产量及劳动成本，因此选择稳定、可靠、称重精度高的配料设备是非常重要的。而我们瑞川自控生产的定量给料机及配料控制系统等产品在计量精度及自动化控制方面有明显的技术优势，能够满足客户的要求，结合青州水泥厂中的自动化配料系统来讲解我公司产品在水泥行业的应用。

       从给煤机的进料形式来看，给煤机分为往复式给煤机和振动式给煤机。两者的工作原理是，在料仓的下部有一个导向槽，槽的底部可以移动。功率设备驱动底板周期性地前后移动。当底板朝进料口方向移动时，物料随底板一起移动以完成进料过程；当底板沿相反方向移动时，材料的内部压力与内部和外部摩擦相结合。物料此时不随底板移动。底板连续地来回循环移动，仓库中的物料连续地送至排出口。两种进给方式的区别在于：进给频率和幅度以及运动轨迹的差异。

     当失重秤称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速加料到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,更好的缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。失重秤的加料方式有快加和慢加两种，增加和降低的控制方式是相同的，只是变化的方向不同，可以通过设定参数来决定加料期间的螺旋转速变化方向及变化大小。

      电子皮带秤是安装在皮带输送机上对散状物料进行连续计量的理想设备。具有结构简单、计量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀等环境，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、矿山、港口等行业的输送过程计量。

安装位置选择：

1.空间宽敞，便于除铁器的调运和吊装；

2.便于除铁器的装卸和清除；

3.便于轨道安装和固定；

4.优选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过度托辊上方安装；

5.悬挂方式分为倾斜、水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关；

      自动配料系统是用于工业生产中自动化的配料系统，通常是通过具有自动配料算法软件作为其自动配料控制系统的计算机来进行的。自动配料系统可以同时控制多个秤，具有直观，清晰和自动恢复功能，强大的报表功能，可以记录和存储大量的各种数据并进行表格打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降至最低；配备在线自动监控软件，可以通过实时在线监控，随时监控重要的生产信息。

      螺旋定量给料机是螺旋输送机的一种,螺旋定量给料机可以来控制生产线的生产能力,保证生产线的均衡生产,使生产线中的生产设备工作达到合理状态,使生产效益收到了很好的效果。螺旋定量给料机具有结构简单紧凑、工作可靠、工作环境密闭等优点,可广泛应用于粮食、建材、化工、冶金等其它行业中。他说普通给料机的一种补充,特别适合于流动性较差的粉状和颗粒状物料的输送。

       配料秤是一种称量仪器，可预先确定质量比并测量被称量物体中的几种物质。它具有广泛的用途。它可用于批量计量各种物料，也可计量一种物料（料斗秤）。如果与包装和封口机匹配，则它是定量的包装秤。下面介绍配料秤的各种结构及其工作原理。